RACK DRIVE IN
El rack drive in está diseñado para maximizar el espacio de almacenamiento, permitiendo la entrada de montacargas dentro de la estructura para depositar o retirar pallets. Utilizan sistemas LIFO (último en entrar, primero en salir) o FIFO (primero en entrar, primero en salir) según las necesidades del cliente, proporcionando una solución eficiente para almacenar grandes volúmenes de productos homogéneos.
RACK DRIVE IN
El rack drive in está diseñado para maximizar el uso del espacio de almacenamiento al permitir que las grúas horquilla entren directamente en las estructuras de los racks para depositar o retirar pallets. Este sistema de almacenamiento de alta densidad es idea para productos homogéneos que no requieren acceso frecuente a cada pallet individual.
En este tipo de racks, los pallets se almacenan en carriles que se extienden en profundidad dentro de la estructura del rack, lo que permite un almacenamiento más compacto en comparación con otros sistemas de racks. Este diseño elimina la necesidad de pasillos adicionales, incrementando la capacidad de almacenamiento en hasta un 75% en comparación con los racks selectivos.
El sistema rack drive in puede operar bajo métodos: LIFO (último en entrar, primero en salir) y FIFO (primero en entrar, primero en salir). En el sistema LIFO, los pallets que se colocan últimos son los primeros en ser retirados, los que es ideal para producto no perecederos o cuando el tiempo de almacenamiento no es crítico. Por otro lado, el sistema FIFO asegura que los primeros pallets en ser almacenados sean los primeros en ser retirados, lo que es crucial para productos perecederos o aquellos con fechas de caducidad.
Además, el rack drive in es robusto y duradero, diseñado para soportar las condiciones de operación intensiva. Su estructura permite una alta densidad de almacenamiento y una gestión eficiente del espacio, haciéndolos perfectos para industrias como la alimentaria, bebidas, y otras que manejan grandes volúmenes de productos similares.
OTROS PRODUCTOS
VENTAJAS
- Alta Densidad de Almacenamiento
- Eficiencia en Costos
- Ideal para Productos Homogéneos
- Sistema LIFO y FIFO
- Reducción de Daños
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PREGUNTAS FRECUENTES
Los racks drive-in maximizan el uso del espacio disponible al eliminar los pasillos entre racks, lo que permite almacenar más pallets en el mismo espacio. Su diseño también permite el acceso directo a través de un sistema LIFO (último en entrar, primero en salir), lo que es ideal para productos no perecederos o de baja rotación.
La seguridad en los racks drive-in se garantiza mediante el uso de materiales robustos y estructuras sólidas que soportan cargas pesadas. Además, se pueden incluir accesorios de seguridad como protectores de bastidor y guías de entrada para minimizar daños durante la carga y descarga.
El mantenimiento de los racks drive-in incluye inspecciones periódicas para detectar y reparar cualquier daño estructural, asegurando la estabilidad y seguridad del sistema. También es importante mantener la limpieza y organización para evitar obstrucciones que puedan afectar el funcionamiento.
Los componentes principales de los racks drive-in incluyen marcos verticales, vigas horizontales, guías de entrada, soportes de carga y anclajes. Estos componentes están diseñados para ser ajustables y modulares, permitiendo configuraciones personalizadas según las necesidades específicas del almacén.
La estabilidad y seguridad se logran mediante el uso de materiales robustos, estructuras sólidas y accesorios de seguridad como protectores de bastidor y guías de entrada.
Los racks drive-in pueden aumentar significativamente la densidad de almacenamiento al eliminar los pasillos entre racks, permitiendo almacenar más pallets en el mismo espacio.
Sí, los sistemas de racks drive-in son modulares, lo que permite una fácil expansión o reconfiguración según las necesidades cambiantes del almacén.
Se utilizan montacargas o carretillas elevadoras para acceder y mover los pallets dentro y fuera de los racks.
Los componentes principales incluyen marcos verticales, vigas horizontales, guías de entrada, soportes de carga y anclajes.
Mejoran la eficiencia operativa al maximizar el uso del espacio de almacenamiento y reducir el tiempo de manipulación de productos.